膠帶輸送機NMRV040-Y100-3KW減速機冷卻系統(tǒng)設(shè)計。鋼絲繩芯膠帶輸送機具有長距離、大動量、高帶速等特點，是作為碎礦系統(tǒng)運輸?shù)V石的首選設(shè)備，某膠帶輸送機傳動系統(tǒng)包含有特別是夏季時，同時運行的3臺蝸輪減速機溫度高達65攝氏度以上，以致于潤滑效果下降，蝸輪蝸桿磨損加劇，從而導(dǎo)致RV減速機損壞，增加了設(shè)備的維護頻率及成本，嚴重影響設(shè)備的安全運行，前期通過軸流風機強制冷卻，由于冷卻面積較小，效果不明顯，使設(shè)備長期處于不安全狀態(tài)下運行。

工作原理：該蝸輪NMRV040減速機冷卻降溫系統(tǒng)主要由三相異步電動機油泵、風冷式油冷動器、濾油裝置、耐壓管道和閥門組成，其工作原理是：在三相異步電動機油泵的抽吸作用下，使NMRV040減速機底部出油口的熱工作油進入風冷式油冷動器，通過高速流動空氣作為熱交換的介質(zhì)進行熱量交換，熱量通過空氣帶走，然后冷卻后的工作油重新進入蝸輪減速器中，構(gòu)成了潤滑油的循環(huán)冷卻回路，實現(xiàn)RV減速機熱工作油降溫的目的，并在箱體底部出油口處安裝濾油裝置，保證了蝸輪減速機油質(zhì)要求，避免雜質(zhì)對傳動齒輪造成損害。
實施方案及路線：首先拆除皮帶機機頭原有安裝水冷系統(tǒng)所配備的冷卻水池，淋水冷卻塔空置出合適場地安裝風冷式冷卻系統(tǒng)平臺。制作油濾裝置，尺寸為376*400，內(nèi)部放置廢舊圓錐破碎機油站濾芯，下部用自制法蘭進行螺栓聯(lián)接密封，油濾裝置上部和下邊部預(yù)留開口用于連接管道；機頭制作2層平臺，該平臺整體框架由200號槽鋼焊接而成，尺寸為4米*1米*1米，平臺上部和下部分別用鋼板鋪設(shè)用于安放3臺風冷式由冷卻器，3臺油泵和3臺油濾裝置。把3臺風冷式油冷卻器安放在上部平臺，3臺油泵和3臺油濾裝置安放在下部平臺，分別用鍍鋅鋼管和耐壓橡膠管連接冷卻器，油泵、濾油裝置和蝸輪減速機進、出油口，構(gòu)成潤滑油循環(huán)回路。把油泵和冷卻器開關(guān)與皮帶機控制系統(tǒng)進行連接而成，根據(jù)NMRV40減速機的溫度合理開啟和通知油泵和冷卻器的運行。
鋼絲繩芯膠帶輸送機NMRV040減速機風冷卻器降溫系統(tǒng)的投入使用，效果顯著，未實施風冷卻器降溫改造前，在炎熱的天氣和高負荷雙重作用下RV減速機最高溫度可到65度，長期運行在高溫下危及設(shè)備安全穩(wěn)定運行。經(jīng)冷卻降溫改造后，蝸輪減速機平均溫度降低到45度左右，保證了設(shè)備在高負荷運力和炎熱天氣下的安全穩(wěn)定運行。http://www.anwai.com.cn/nmrvjiansuji.html