KA67減速機在熱成型機上的選型應用_VEMTE傳動。熱成型機適用于橡膠﹑塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。現在有一個客戶需要我們根據實際的情況去選擇一款合適的驅動力設備進行壓鑄成型滿足實際的使用需求。現在用戶的需求是選擇一套使用符合熱成型機裝置使用的硬齒面減速機，此時的情況下應該怎么進行搭配會比較適合他的設備進行運行呢?今天來看看熱成型機的電機減速器選型的一些情況。

在支架內設置有工作臺,工作臺的前側延伸到支架前側的外邊,在支架頂部內壁上設置有減速機驅動裝置,減速機驅動裝置底部設置有壓板,在壓板的下方固定有上模,在工作臺上設置有能夠水平滑動的滑動板,滑動板上設置有下模,在下模和上模之間設置有后端相互樞接的上夾板和下夾板,在上模的下方設置有兩個成型模具,在上夾板對應位置上也開設有兩個成型開口,在下夾板對應位置上也開設有兩個成型開口,成型開口與成型模具相配合用于產品成型。在下夾板與滑動板之間設置有彈簧,在壓板的前表面上設置有兩個拉桿,每個拉桿與上夾板左右兩側的其中一側相連接。熱成型機工作前,滑動架向前滑動,使上保護板位于上夾板的上方，下保護板位于下夾板的下方,這樣可以對上下夾板進行有效的保護,使其不易損壞。熱成型機工作時,滑動架向后滑動進入容納箱內部,使上保護板離開上夾板的上方，下保護板離開下夾板的下方。驅動裝置上的傘齒輪減速機帶動壓板沿著滑動軸向下擠壓上夾板,上夾板帶動下夾板擠壓彈簧使其壓緊變形,這樣上模下部的成型模具就與上下夾板成型開口內設置的材料以及下模相互配合,保持一段時間熱壓成型。熱壓成型完畢,驅動裝置帶動壓板沿著滑動軸向上滑動,彈簧回復使得上下夾板回到初始位置。滑動板沿著工作臺向前滑動,同時由于上夾板和下夾板后端相互樞接,拉桿就會帶動上夾板前端向上打開,這樣上夾板和下夾板就會相互分離,使產品脫模,減少了產品在脫模時拉破及拉扯變形,提升了產品良率,降低了生產成本。另外脫模吹氣裝置吹低壓氣使產品快讀冷卻,進一步提高了加工的效率。這是用戶的裝置使用伺服電機減速機的一些情況。

這種情況我們要怎么選擇具體的型號進行匹配使用，那么我們需要知道設備的負載以及速度要求，通過計算才能知道設備的實際的參數要求，然后選擇出合適的減速器型號，現在我們已經知道了設備的工作情況，那么此時可以考慮K系列減速機的K67減速器，KF67傘齒輪減速機，KA67減速機，KAF67減速箱等等。也可以咨詢VEMTE選型技術人員給您選型或者下載VEMTE減速機樣本查看具體的參數配置情況。